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大功率激光加工技術(shù)在機械行業(yè)的應用之路

發(fā)布時間: 2017-12-03 19:12:11

20世紀70年代，美國進行了兩大研究：一是福特汽車公司進行的車身鋼板的激光焊接；二是通用汽車公司進行的動力轉(zhuǎn)向變速箱內(nèi)表面的激光淬火。這兩項研究推動了之后的機械制造業(yè)中的激光加工(Laser Oem)技術(shù)的發(fā)展。到80年代后期，激光加工(Laser Oem)的應用實例有所增加，其中增長最迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。這3項技術(shù)目前已經(jīng)發(fā)展成熟，應用也很廣泛。

進入21世紀初始，激光技術(shù)國家重點實驗室和激光加工國家工程研究中心組建了激光工業(yè)科研組，并選定重點研究項目，自此，大功率激光加工技術(shù)才得以在我國機械工業(yè)領(lǐng)域落地生根。

激光切割、激光焊接、激光硬化（激光淬火）等激光加工技術(shù)之所以得到如此廣泛的應用，是因為它與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比具有很多優(yōu)點：一是非接觸加工，沒有機械力；二是可以加工高硬度、高熔點、極脆的難加工材料；三是加工精度高，熱變形很小，加工質(zhì)量高；四是與現(xiàn)代數(shù)控機床相結(jié)合，使激光加工具有加工精度高、可控性好、程序簡單、省料及污染少等特點。

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